Lega Legor Group in graniglia

Vantaggi della lega prodotta in graniglia rispetto alla lega in lastra

Un processo di produzione alternativo, chiamato granulazione, è ora impiegato per la produzione di leghe dentali in forma di graniglia.

I vantaggi della granulazione rispetto ad un processo produttivo standard* sono:

• la facilità di pesata presso il laboratorio odontotecnico, resa possibile dalle ridotte dimensioni delle sfere prodotte;
• la semplicità di produzione in grani permette di realizzare leghe altamente innovative che presentano una bassissima deformabilità plastica, altrimenti non producibili con il processo standard;
• la massima omogeneità composizionale resa possibile dalla solidificazione istantanea del metallo liquido, sotto forma di piccole gocce, attraverso particolari tecniche di fusione e di colata adattate, appositamente, per il settore dentale. La massima omogeneità composizionale annulla perciò tutte le variazioni del contenuto di metalli nobili presenti in lega, che si possono verificare con le altre possibili tecniche produttive. Inoltre, in questo modo, si evitano i fenomeni di segregazione degli elementi bassofondenti o degli affinatori di grano, con il conseguente degrado delle proprietà meccaniche della lega.

La granulazione è un processo produttivo “green”, infatti, rispetto al processo tradizionale:

• determina un netto risparmio energetico, dal momento che si evitano alcuni step produttivi quali la laminazione, la tranciatura e i trattamenti termici di omogeneizzazione e ricottura;
• non impiega olii di raffreddamento durante la fase di laminazione; 
• non impiega solventi o detergenti per la pulizia finale della lega, prima del confezionamento;
• non produce sostanze inquinanti che periodicamente debbano essere smaltite.
  
  *Il processo produttivo standard prevede la colata del metallo liquido all’interno di una staffa metallica con conseguente processo di laminazione, ricotture intermedie e tranciatura fino ad arrivare alla lega sottoforma di quadratini. In alternativa, alla colata in staffa è possibile impiegare la tecnica della colata continua, a seguito della quale è comunque necessario eseguire la tranciatura della lastra