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Legor dispone di un Laboratorio interno dotato delle più sofisticate strumentazioni analitiche.
Gli investimenti sulla strumentazione ed il personale dedicato fanno di Legor l'azienda leader nel
campo delle tecnologie applicate alle leghe per il settore orafo.
Il Laboratorio è continuamente impegnato nel lavoro di ricerca e sviluppo di nuovi prodotti
e nel miglioramento delle tecnologie di produzione.
Oltre il 15% del fatturato viene investito
annualmente nel rinnovo delle attrezzature di ricerca, nel finanziamento di progetti di ricerca
e nel miglioramento del processo produttivo.
Le attività svolte dal laboratorio sono raggruppabili in:
Ricerca & sviluppo nuovi prodotti
Attraverso un continuo monitoraggio vengono individuati i bisogni direttamente espressi dai clienti
e le tendenze generali del mercato.
L'attività di ricerca e sviluppo si avvale anche di collaborazioni con istituti italiani
ed esteri di ricerca, università e società di consulenza, selezionati in base alla
loro competenza su specifici argomenti.
Controllo qualità del prodotto / processo
Il laboratorio esegue di prassi verifiche analitiche sui lotti di prodotto e sulle materie prime acquistate.
Esegue inoltre una supervisione sul buon funzionamento del processo e dei suoi strumenti di misura.
L'attendibilità dei risultati ottenuti dagli strumenti di misura è soggetta a verifiche
eseguite sia internamente che presso centri di taratura esterni.
Servizio di analisi per i propri clienti
Il Laboratorio è a disposizione dei clienti in tutti i casi in cui sia necessario rivolgersi
all'esterno della propria struttura per poter svolgere delle analisi tecniche sui prodotti.
Una lista delle analisi che è possibile richiedere al Laboratorio Tecnico di Legor viene riportata qui sotto.
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Analisi chimica su metalli e leghe per via umida (ICP)
Questo tipo di analisi permette di rilevare la presenza e la concentrazione dei metalli, siano
essi componenti principali che elementi in tracce. Grazie alla spettroscopia di emissione viene
rilevata la concentrazione degli elementi, inclusi quelli non metallici, nell'ordine delle parti per milione (ppm).
Questo tipo di analisi viene inoltre svolta di routine sui lotti di produzione per garantire la loro qualità prima che vengano messi in commercio.
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Analisi termico-differenziale e gravimetrica
Serve ad individuare con precisione le temperature di fusione e le altre proprietà
termiche delle Leghe. L'analisi gravimetrica consente inoltre di verificare l'ossidabilità
e la volatilità dei composti (zinco) in funzione della temperatura.
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Analisi del colore
Attraverso un'analisi condotta per via spettrofotometrica, il colore può essere
descritto attraverso alcuni parametri, in grado di identificare in modo univoco le proprietà di
colore di un oggetto. Il sistema utilizzato presso il nostro laboratorio è basato sulle coordinate colore CIELAB.
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Analisi metallografica per via ottica
Permette di analizzare la microstruttura delle leghe, in particolare la dimensione del
grano cristallino, la presenza di fasi, l'analisi dei difetti. Il laboratorio dispone di
una sezione per la preparazione dei campioni da esaminare (troncatrici, lucidatrice, inglobamento su resina, attacco chimico).
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Durezza
Permette di determinare la durezza in Vickers su campioni inglobati e non. La valutazione della
durezza Vickers, condotta in accordo con la norma ISO 6507/1, prevede che sulla superficie del
campione venga premuto perpendicolarmente un penetratore (punta di diamante a forma di piramide a base quadrata).
Dalla misura delle due diagonali dell'impronta, eseguita con un misuratore posto nell'oculare dello strumento,
si risale alla microdurezza in Vickers, indicata con l'espressione "HV". Ovviamente minore è la
dimensione delle diagonali, maggiore è la durezza del materiale.
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Prove di trazione
Consente la determinazione di alcune importanti caratteristiche meccaniche, tra cui
il Carico massimo unitario [Rm], il Limite di scostamento dalla proporzionalità
[Rp0.2] e l'Allungamento percentuale (A%). Quest'ultimo indica l'allungamento permanente
del campione di lega dopo la rottura, espresso in percentuale sulla lunghezza iniziale del campione
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Prova di rugosità
Fornisce informazioni sullo stato superficiale di un materiale attraverso specifici parametri,
come ad esempio l'indice di rugosità (Ra).
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Microscopio Elettronico a Scansione con pressione variabile e con sonda per microanalisi (EDX)
Rappresenta uno strumento tra i più avanzati sotto il profilo dell'analisi morfologica
(analisi dei difetti, struttura, ricerca di fasi) consentendo l'effettuazione di analisi in tempi
estremamente brevi, sia su campioni conduttivi che non (campioni inglobati su resina).
L'utilizzo del SEM rende possibile l'esecuzione di analisi chimiche in zone estremamente limitate.
E' così possibile, ad esempio, una volta riscontrata un'inclusione o un prodotto di corrosione
della dimensione di pochissimi micron, procedere alla sua analisi chimica, potendone così
determinare composizione e, di conseguenza, possibile origine.
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Analisi del contenuto di ossigeno
Consente la determinazione dell'ossigeno nei metalli, per il controllo qualità dei materiali.
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Prove di cessione del Nichel in accordo alla norma europea EN1811
Questa norma, recepita anche dalla nostra legislazione, stabilisce le modalità di esecuzione
della prova di cessione del Nichel e i limiti consentiti.
Determinazione del contenuto di Nichel in oggetti per parti perforate, in accordo alla norma europea EN1810.
Stabilisce le modalità di esecuzione dell'analisi del Nichel in oggetti utilizzati su parti perforate.
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Fusione di campionature di lega in condizioni controllate
Il laboratorio dispone di un sistema fusorio sotto vuoto (10-1 mbar) con possibilità
di utilizzo di tipi di refrattario diversi per produzioni particolari, come, ad esempio, leghe
altamente ossidabili o incompatibili con i normali crogioli grafitici.
Determinazione della densità
Il sistema di cui è provvisto il nostro laboratorio consente l'esatta
determinazione della densità in condizioni rigorosamente controllate.
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