Legor Group (больше)

Подразделение Припоев

Подразделение Припоев – это результат опыта компании Legor Group в металлургии драгоценных и недрагоценных металлов, а также существенных инвестиций во внутреннюю автоматизацию и процессы непрерывного литья.

ПРОИЗВОДСТВО

Широкий спектр промышленных припоев, предлагаемых компанией Legor Group, гарантирует высокие стандарты качества, надежность изделий и максимальную конкурентоспособность с точки зрения цены.
Производственный цикл начинается с программирования, анализирующего потребности, идентифицированные в процессе планирования. Это помогает выстроить производственный план и организовать закупку сырья в соответствии с точной технической спецификацией. Отдел Закупок отвечает за поставку качественного сырья и полуфабрикатов, закупаемых, в основном, на Итальянском и Европейском рынках.
Компания Legor Group рассматривает своих поставщиков как стратегических партнеров для роста и поддержания конкурентоспособности. Компания выстраивает с ними далеко идущие отношения, выходящие за рамки деловой сферы, и стремится поддерживать длительные и прочные взаимоотношения с теми поставщиками, которые разделяют принципы и ценности компании, и чья продукция отвечает требованиям качества, цены и надежности. Благодаря Системе Менеджмента Качества, позволяющей регулировать весь производственный процесс посредством интегрированной IT системы, регистрирующей, контролирующей и оценивающей каждый этап производства, Legor Group гарантирует неизменно превосходные стандарты качества. Все это позволяет отслеживать конкретные этапы производства, гарантируя тем самым оптимальные результаты для каждой партии продукции.

Здоровье и Безопасность


Рекомендации по безопасности


ТВЕРДАЯ И МЯГКАЯ ПАЙКА

Твердая пайка – это процесс соединения металлов, в котором материалы, идентичные или нет, скрепляются друг с другом путем использования метода нагрева и присадочного материала (без расплавления основных материалов). В процессе твердой пайки присадочный материал нагревается  выше своей температуры плавления, смачивает основной материал и, благодаря капиллярности, растекается между двумя или более плотно прилегающими друг к другу частями. Расплавленный металл заполняет пространство между частями и, при охлаждении, соединяет их друг с другом. Флюс обычно используется для обеспечения смачиваемости основного материала присадочным. Основное различие между твердой и мягкой пайкой состоит в температуре процесса нагревания: мягкая пайка осуществляется при температурах ниже 450°C (840°F), а твердая пайка при температурах выше 450°C (840°F). Существует множество различных способов нагревания присадочного материала, таких как индукционный, газовой горелкой, электроплиткой и в печи.

ТВЕРДЫЕ ПРИПОИ

Твердые припои обычно изготавливаются из серебра и содержат другие элементы, такие как медь, цинк и олово. Температуры плавления можно регулировать путем изменения состава сплава. Введение дополнительных элементов, таких как марганец и никель может негативно отразиться на смачивающей способности металла и прочности соединения. Также доступны бессеребряные варианты твердых припоев, как более экономичная разновидность припоев на серебре. Такие сплавы могут быть на основе меди или медно-фосфорные, используются они, главным образом, для соединения таких металлов как медь, бронза или  латунь. Для специализированного применения также доступны сплавы на основе золота или палладия. Данные сплавы подходят для производственных процессов, требующих высокий уровень коррозионной устойчивости и для высокотемпературного применения, и гарантируют хорошие механические свойства соединения.